Lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện
Tuệ An chuyên lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện chất lượng, giá tốt nhất thị trường hiện nay. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các sản phẩm phục vụ trong nhà máy sơn tĩnh điện như: bột sơn, hóa chất, súng phun sơn, ray, xích băng tải treo và các phụ kiện trong ngành sơn tĩnh điện. Bạn cần tư vấn lắp đặt hay báo giá hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được đáp ứng nhanh chóng.
Quy trình lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện của Tuệ An
1. Thực hiện khảo sát nơi lắp đặt và thiết kế
– Khảo sát: đo đạc diện tích, không gian và điều kiện làm việc của nơi lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện.
– Thiết kế dây chuyền sơn tĩnh điện: bản vẽ sẽ thể hiện chi tiết về vị trí, kích thước cũng như sơ đồ tổng thể của các thiết bị trong dây chuyền sơn tĩnh điện.
2. Tiến hành gia công thiết bị
Tất cả các thiết bị dùng để lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện sẽ được gia công tại nhà máy của chúng tôi, sau đó sẽ được chuyển đến công trường để lắp ráp.
– Thiết bị chính của hệ thống gồm buồng phun sơn, hệ thống lò sấy, hệ thống băng tải treo, các bể nhựa chứa hóa chất xử lý về mặt, súng phun sơn, palang cẩu hàng,…
– Vật tư cần thiết: Bao gồm bột sơn tĩnh điện, các loại hóa chất, và các dụng cụ phụ trợ.
3. Tiến hành lắp đặt hệ thống sơn tĩnh điện tại công trường
Sau khi gia công tất cả các thiết bị máy móc cần thiết cho hệ thống, chúng tôi sẽ đóng gói và vận chuyển bằng xe tải đến công trường(Nơi cần lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện). Các kỹ sư và công nhân sẽ dựa vào bản vẽ đã báo giá và tiến hành lắp đặt.
– Trước tiên, chúng tôi sẽ lắp đặt buồng phun sơn: đảm bảo buồng sơn được lắp đặt đúng vị trí trong thiết kế và hệ thống súng phun sơn tự động.
– Thứ 2 là lắp đặt lò sấy: lò sấy sẽ là module tiếp trong dây chuyền, chúng tôi sẽ sắp xếp để nó ở vị trí an toàn, đảm bảo nhiệt độ ổn định và tiết kiệm năng lượng nhất cho đơn vị vận hành.
– Thứ 3 là hệ thống băng tải sẽ được lắp đặt để đảm bảo hàng sản xuất sẽ được di chuyển đúng vận tốc để đảm bảo được thời gian sản phẩm ở trong lò sấy. Giúp sản phẩm đạt chất lượng cao và dây chuyền vận hành liên tục, đáp ứng sản lượng sản phẩm cao nhất có thể.
– Thứ tư là hệ thống xử lý khí thải: gần như bắt buộc hệ thống xử lý khí thải phải được lắp đặt để bảo đảm môi trường làm việc an toàn cho công nhân và không gây ô nhiễm môi trường.
– Cuối cùng là hệ thống bể hóa chất xử lý bề mặt sẽ được lắp đặt ở những vị trí đã định trước, hệ thống pa lăng bốc dở hàng để xử lý bề mặt cũng như vận chuyển hàng nặng sẽ được lắp đặt.
4. Kiểm tra, vận hành hệ thống sơn tĩnh điện
– Kiểm tra hệ thống sơn tĩnh điện: Đội ngũ nhân viên cũng chúng tôi và Quý Khách Hàng sẽ cùng nhau kiểm tra để đảm bảo tất cả các thiết bị hoạt động bình thường, đáp ứng đúng yêu cầu kỹ thuật đề ra ban đầu.
– Vận hành chạy thử: chúng tôi sẽ cho nhân viên chạy thử và sẽ hướng dẫn vận hành dây chuyền sơn tĩnh điện để kiểm tra khả năng hoạt động và chất lượng sơn cho đến khi sản phẩm sản xuất ra đạt chất lượng yêu cầu.
Hình ảnh bố trí dây chuyền sơn tĩnh điện
Ứng dụng của dây chuyền sơn tĩnh điện
Dây chuyền sơn tĩnh điện đã và đang được ứng dụng rộng rãi trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau trong các ngành công nghiệp của chúng ta như:
– Ngành sản xuất ô tô: thì sơn tĩnh điện được dùng để sơn các bộ phận kim loại của xe, giúp cho các bộ phận của xe tăng độ bền và tính thẩm mỹ.
– Ngành xây dựng: sơn tĩnh điện được sử dụng để sơn các phần kết cấu thép và thành phần bằng kim loại trong xây dựng.
– Ngành nội thất: sơn tĩnh điện được áp dụng để sơn các các sản phẩm nội thất kim loại như ghế, bàn, ghế,…
Các thành phần chính của dây chuyền sơn tĩnh điện
Dây chuyền sơn tĩnh điện đạt tiêu chuẩn sẽ bao gồm các thành phần chính sau:
-
Buồng phun sơn
Thường thì sẽ có 2 cách phân loại buồng phun sơn tĩnh điện như sau:
- Theo nguyên lý hoạt động thì gồm có buồng phun sơn tự động và buồng phun sơn bán tự động
- Theo nguyên liệu trong quá trình sơn thì có buồng phun sơn nước và buồng phun sơn khô
-
Lò sấy sơn tĩnh điện hay còn gọi là buồng sấy sơn tĩnh điện
Hiện nay, trong việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện chúng ta đang sử dụng thì có 2 kiểu lò sấy sơn tĩnh điện là lò sấy sơn tĩnh điện tự động và lò sấy sơn tĩnh điện bán tự động (lò sơn mẻ bán tự động)
Sau khi, sản phẩm được đưa qua buồng phun sơn tĩnh điện bột sơn sẽ bám vào bề mặt sản phẩm và tạo thành lớp sơn mỏng. Sản phẩm sẽ được đưa vào lò sấy để sản phẩm sẽ được làm nóng ở nhiệt độ khoảng 180oC – 200oC. Quá trình này sẽ diễn ra trong vòng từ 15-20 phút tùy thuộc vào vật liệu cần sơn tĩnh điện. Sau khi, sản phẩm được làm nóng bột sơn trên bề mặt sẽ nhanh chóng khô và trở nên bền và chắc chắn hơn so với sơn bình thường.
-
Hệ thống xử lý khí thải và nước thải
– Hệ thống xử lý khí thải: giúp môi trường làm việc trong lành và an toàn hơn cho người lao động. Hệ thống thu hồi bột sơn giúp cho người sử dụng dây chuyền sơn tĩnh điện tiết kiệm được nguyên liệu là bột sơn, cũng như tiết kiệm chi phí sản xuất.
– Hệ thống xử lý nước thải: loại bỏ các chất gây ô nhiễm, đảm bảo nguồn nước thải ra môi trường là nguồn nước sạch và an toàn.
Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sơn tĩnh điện
1. Chuẩn bị bề mặt sơn
Việc đầu tiên khi tiến hành sơn tĩnh điện là bề mặt sản phẩm cần sơn phải được làm sạch để loại bỏ các chất bẩn, dầu mỡ, rỉ sét bám trên bề mặt. Quá trình này thông thường thì bao gồm các bước sau:
– Tẩy dầu, tẩy chất bẩn, tẩy rỉ sét: chúng ta sẽ sử dụng các dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ chúng ra khỏi bề mặt của sản phẩm cần sơn.
– Làm sạch: công đoạn này sẽ dùng nước rửa lại 1 lần nữa để loại bỏ các chất tẩy rửa còn sót lại trên bề mặt sơn.
– Phosphating: công đoạn này nhằm tạo một lớp màng phosphate trên bề mặt sản phẩm kim loại cần sơn để tăng độ bám dính của sơn.
2. Phun sơn
Quá trình phun sơn có thể diễn ra tự động hoặc do con người thực hiện tùy thuộc vào dây chuyền sơn tĩnh điện mà chúng ta lắp đặt. Bột sơn (có điện tích âm) được phun ra từ súng phun sẽ bám vào bề mặt sản phẩm (có điện tích dương). Bề mặt sơn được tạo ra sẽ là 1 lớp đều và mịn màng giúp tăng chất lượng sản phẩm.
Một đặc tính rất quan trọng của việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện so với hệ thống sơn phủ bình thường là bột sơn sẽ được thu hồi gần như hoàn toàn để tái sử dụng. Giúp giảm chi phí sản xuất và giảm ô nhiễm môi trường.
Hiện nay, thường chúng ta sẽ lắp 2 loại buồng sơn tĩnh điện là loại 1 súng phun và loại 2 súng phun (được đặt đối diện nhau)
Một số lưu ý cho việc phun sơn như sau:
- Đầu súng sơn đặt vuông góc với sản phẩm, khoảng cách từ đầu súng đến sản phẩm là từ 10-15cm (đối với người phun) và 20-25cm (đối với robot phun)
- Chúng ta cần chú ý vị trí của móc treo sản phẩm tránh để lại dấu móc khi hoàn thành sản phẩm.
3. Sấy hhô
Sản phẩm sau khi phun sơn sẽ được được đưa vào lò sấy để sấy khô và làm cứng lớp sơn. Nếu là dây chuyền sơn tĩnh điện tự động thì sản phẩm sẽ được băng tải tự động chạy vòng lò sấy, có hệ thống điều khiển để đảm bảo sản phẩm được sấy đúng yêu cầu kỹ thuật. Còn nếu là dây chuyền bán tự động thì sản phẩm sẽ được con người treo vào lò và đóng nắp để được sấy theo nhiệt độ và thời gian quy định.
Quá trình gia nhiệt thì lò sấy sẽ được nâng lên thường là 180-200°C để bột sơn tan chảy và bám dính vào bề mặt sản phẩm. Sau khi, gia nhiệt xong sản phẩm sẽ được đưa ra ngoài để nguội dần và sản phẩm sẽ được đóng kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói.
Chi phí lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện
Bạn cần những yếu tố nào để ước tính được chi phí lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện hoàn chỉnh? Hoặc chi phí để có thể mở một xưởng, hay nhà máy gia công sơn tĩnh điện thì bạn cần xác định được phân khúc cho doanh nghiệp của mình. Bạn cần 1 dây chuyền có công suất khoảng bao nhiêu sản phẩm/ngày. Từ đó, Tuệ An sẽ đưa ra cho bạn các phương an phù hợp và các lựa linh hoạt cho bạn có thể lựa chọn, tránh lãng phí tài chính hoặc không đáp ứng được yêu cầu công sản xuất.
Như bạn đã biết, lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện là một khoản đầu tư không hề nhỏ nên bạn cần cân nhắc kỹ lưỡng và chi tiết. Chi phí lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố như: công nghệ, quy mô và yêu cầu cụ thể của từng doanh nghiệp cụ thể. Dưới đây, sẽ là các yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí. Và chúng tôi sẽ ước tính chi phí 1 số tùy chọn cụ thể cho việc lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện:
-
Yếu tố ảnh hưởng đến chi phí lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện
1.1. Quy mô của dây chuyền sơn tĩnh điện
- Quy mô nhỏ: dây chuyền sẽ phù hợp với các xưởng sản xuất nhỏ, gia công lại cho các nhà máy (thường thì sẽ sử dụng dây chuyền sơn tĩnh điện bán tự động)
- Quy mô lớn: dây chuyền sẽ đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn, các nhà máy gia công sản xuất hàng loạt, loại này sẽ có chi phí cao (thường thì sẽ sử dụng dây chuyền sơn tĩnh điện tự động).
1.2. Loại thiết bị (xuất xứ hàng hóa) và công nghệ (dây chuyền tự động hay bán tự động)
- Thiết bị tiêu chuẩn: buồng phun sơn, súng phun sơn (xuất xứ: trung quốc/hàn quốc), lò sấy (tự động/thủ công), hệ thống thu hồi bột sơn, và băng tải (dùng cho dây chuyền sơn tĩnh điện tự động hay bán tự động).
- Công nghệ: Nếu chúng ta sử dụng hệ thống điều khiển tự động, robot phun sơn tự động, hệ thống giám sát và điều khiển từ xa, sẽ là gia tăng chi phí đầu tư.
1.3. Chi phí nhân công và dịch vụ (Chi phí vận hành hệ thống)
- Bảo trì và bảo dưỡng: Chi phí bảo trì định kỳ và sửa chữa thiết bị.
-
Ước lượng chi phí lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện
Dưới đây là sẽ là các ước lượng về chi phí lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện dựa trên các yếu tố chúng tôi đã nêu ở trên:
2.1. Dây chuyền sơn tĩnh điện quy mô nhỏ
- Chi phí: 150 triệu – 250 triệu
2.2. Dây chuyền sơn tĩnh điện quy mô trung bình
- Chi phí: 450 triệu – 550 triệu
2.3. Dây chuyền sơn tĩnh điện quy mô lớn
- Chi phí: 1 tỷ – 2 tỷ
Lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện cần một khoản đầu tư đáng kể. Tuy nhiên, với sự tính toán kỹ lưỡng và lựa chọn phù hợp với yêu nhu cầu hoạt động thì bạn có thể tối ưu hóa chi phí đầu tư và đạt được hiệu quả sản xuất cao. Nếu bạn cần lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện thì hãy cân nhắc kỹ các yếu tố ảnh hưởng đến chi phí mà chúng tôi đã nêu ở trên để có thể hiểu rõ hơn và cũng sẽ có lựa chọn phù hợp với mình.
Bạn muốn lắp đặt dây chuyền sơn tĩnh điện hãy gọi ngay cho chúng tôi để được tư vấn, báo giá nhanh chóng. Giá cả cạnh tranh, hàng hóa chất lượng, dịch vụ hậu mãi tốt nhất trên thị trường hiện nay.
Thông tin liên hệ: Hotline: 0936 834 789(zalo)
